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球磨机在磨矿作业中如何控制粒度

发布时间2016-08-25 10:46   浏览次数:   来源:未知

破碎筛分和磨矿分级作业在选矿厂具有举足轻重的作用。球磨机是磨矿作业必不可少的设备,如何有效合理地控制磨矿细度是直接关系到选矿厂的成本,要提高选厂经济效益,就必须有效控制球磨机在磨矿作业的细度。因为,磨矿的粗细度,是影响选矿指标众多因素之一,磨矿粗细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。 所以,磨矿技术操作是及其重要的。
影响磨矿细度的因素有:原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球磨机 型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。了解这些影响因素,在生产操作中我们要一项一项的进行查找,找到最佳调节因素。
原矿矿石硬度:不同的矿石,其硬度不相同,这一因素是相对于同一矿石是固定的,也是无法进行调整。但在选矿工艺技术要求的前提下,可进行合理配矿,尽可能的使矿石大小均匀,块状、粉状矿配比合理平稳。另外在球磨机皮带给矿处,皮带由于长时间磨损可能会漏矿,漏下的大多情况下是粉矿,这部分漏矿必须尽可能的及时补加到球磨机里,若长时间堆放,集中的进行添加,会造成球磨给矿不均匀,引起生产不稳定。尤其是难选矿,往往粉矿物和块矿物性质不尽相同。
分级机主轴提升高度,也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选矿厂球磨工在设备检修后,由于分级机中的矿砂没有清理干净,在长时间沉集下,矿泥沉的较实,在下放分级机主轴时,由于不细心,没有把主轴完全放下,造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油,所以在操作过程中要加以注意。
破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建,球磨工必须要对破碎系统进行监督,若在生产中球磨机给矿粒度大小发生变化,必须要马上反映到破碎车间。最终要求破碎粒度越细越好。
分级机叶片磨损:叶片磨损后,相对于返砂量减小,造成磨矿细度变粗,另外,若叶片磨损厉害,将影响分级机寿命,所以在工作中及时检查叶片磨损情况,及时更换磨损叶片。球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距:在球磨机购买时已定,注意在购买时查看咨询
分级机溢流堰高低,影响着矿砂的沉淀区大小,在生产中我们可以根据磨矿细度的要求,适当对分级机溢流堰高低进行调整,若要求磨矿细度变细,可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁,用插木扳的方法来调整分级机溢流堰高低,有时经矿泥长期堆积,可自然提高溢流堰的高度。分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小是在设备安装期间进行现场制作,在许多选厂,因为在设备安装中分级机开口大小高低没有进行调整好,而工人在操作过程中又不太留意,无形也是影响了磨矿作业。分级机下开口低,相对是矿砂沉淀区大了,所以返砂量将大,磨矿细度相对细,分级机下开口大,相对是矿砂沉淀区大了,水流较为平缓,所以返砂量将大,磨矿细度相对细,分级机上开口低,返砂量相对大,磨矿细度相对变细,分级机上开口大,相对返砂量相对大,磨矿细度相对变细。否则相反。
这样可以合理控制球磨机在磨矿作业中的粗细粒度,降低生产成本,达到预期的目的。
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