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浮选流程要注意的问题

发布时间2016-08-24 18:20   浏览次数:   来源:未知

    浮选操作过程大致分为粗选,扫选和精选三个流程.
 
    选别区、粗选区的泡沫产品一般送精选区进行一次或多次富集选别,选出的泡沫为浮选最终精矿产品。如何处理好扫选区刮出的中矿量和精选区的尾矿产品,是整个浮选过程的关键问题,控制中矿量的多少是整个浮选操作的重点。
 
    中矿循环量的控制可以从这几方面来看:1.看整个浮选过程的矿浆量的走问是否较畅通;2.泡沫槽是否满槽跑不开,泡沫流动性是否较差不顺畅;3.浮选槽内的矿浆液位是否较高;4.凭经验判断,是否由上下作业的因素和工艺条件变化引起的。一般控制中矿返回量为40-80%。
 
    浮选操作过程中要勤于观察泡沫颜色,泡沫厚薄和刮出的泡沫声音的变化,这也是判断矿石可选性好与差,和其它工艺条件是否控制适宜的一种检查方法。镍矿石选别过程中,较好的判断指标,粗选作业主要看泡沫是否实重,泡沫层是否较厚,泡沫大小是否较均匀,第一槽到最未槽,泡沫颜色厚薄是否有明显的变化;泡沫刮到泡沫槽内是否嚓嚓响。如果粗选槽内的泡沫层薄,泡沫数量少又大,泡沫颜色光泽变化不明显,浮选机槽内翻浆,液面刮出的泡沫带矿浆落到泡沫槽内成“啪啦”声,那么浮选指标较差。
 
    对扫选区和精选区的泡沫颜色观察,主要用来判断尾矿品位和精矿品位的高低。一般最后一排泡沫的表面颜色是较浅的金属光泽最好,说明矿物分选层次分明;浮选槽内的死角一带有光泽性的泡沫,说明浮选药剂和其它工艺条件调整恰当,有利于尾矿的降低。对浮选的精矿品位用淘洗法难以判断品位的高低,最好是控制精选槽内泡沫层200-300mm以上,严禁精选作业刮出矿浆进入精矿产品中,这样有利于得到高品位的精矿产品。
 
 
 
 

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